Saldatura ad Inverter - TRE.CI dal 1977

Responsabile:

Matteo Marzetti +39.02.35.11.869

Assistenza:

Albertin Stefano +39.02.35.11.869

Saldatura ad Inverter

A differenza della saldatura con trasformatori in corrente alternata alimentati in monofase dove la corrente di saldatura viene regolata tramite SCR e parzializzata ottenendo passaggi continui dallo “zero” e pause fredde che rendono il “nocciolo” di saldatura non omogeneo e con parti ossidate, nella saldatura con tecnologia ad inverter, la corrente viene raddrizzata e filtrata da una batteria a condensatori, quindi convertita dagli IGBT in corrente alternata a frequenza più alta rispetto a quella di rete (normalmente a 1000 Hz).
Quest’ultima andrà ad alimentare un trasformatore appositamente realizzato per lavorare ad alte frequenze, sul quale secondario ci sarà un ponte diodi il quale consente l’erogazione di una corrente di saldatura continua.
Il primo vantaggio che si evidenzia è che saldando in corrente continua non si hanno interruzioni “fredde” e passaggi dallo “zero” che rendono il “nocciolo” di saldatura omogeneo e senza parti ossidate, quindi è possibile saldare anche leghe leggere.
L’alta frequenza, inoltre, consente regolazioni e soprattutto, retroazioni veloci e precise (di millisecondo in millisecondo).
La retroazione così veloce permette anche di saldare con pressioni più basse ottenendo, così, deformazioni ridotte del pezzo, durata maggiore della vita degli elettrodi e teste di saldatura più piccole.
Da non sottovalutare anche un minor consumo energetico e l’alimentazione trifase che elimina lo sfasamento della linea di alimentazione ottenendo un cosφ vicino a 1.
Tutte le nostre teste di saldatura, a partire già dalla PAT 1 (micro) possono essere equipaggiate con un sistema ad inverter in considerazione della vasta gamma di trasformatori e generatori a disposizione.
GENERATORI:
Con raffreddamento ad aria forzata:
150 Amp / 300 Amp/ 600 Amp
Con raffreddamento ad acqua (consumo 4lt/minuto)
300 Amp / 600 Amp / 1200 Amp
Image
  • Unita di potenza a tecnologia inverter ad IGBT a media frequenza programmabile tramite terminale o da remoto via bus di campo.
  • Disponibilità di software per il pilotaggio di trasformatori in DC (pilotaggio primario ad onda quadra) o per il pilotaggio di   trasformatori AC (pilotaggio primario ad onda sinusoidale).
  • Frequenza impostabile dall’utente da 1 KHz a 5 KHz per l’impiego con trasformatori in DC o da 50 a 1000 Hz per l’impiego con
  • trasformatori in AC.
  • Possibilità di regolazione della corrente primaria o secondaria selezionabile dall’operatore

Impostabile con 6 differenti modalità di regolazione:

    • Duty percentuale fisso D‰
    • Duty percentuale con compensazione della tensione primaria V‰
    • Corrente costante IK
    • Potenza costante PK
    • Energia costante EK
    • Adattativo AD

  • Possibilità d’impostazione corrente costante di saldatura da riferimento di tensione 0 - 10 V
  • Possibilità d’impostazione del guadagno dell’anello di corrente.
  • Gestione del ciclo di saldatura per macchine Punti o Rulli impostabili dall’utilizzatore
  • Gestione dei tempi in periodi o in millisecondi.
  • Separazione galvanica delle sezioni d’ingresso e d’uscita.
  • Impostazione ed esecuzione di 64 programmi, richiamabili da ingresso esterno, interno, associati agli inizi ciclo IC1 o IC2 o in modalità sequenziale.
  • Linea di comunicazione seriale punto-punto RS232, adibita alla connessione di una stampante o di un Personal Computer o Linea di comunicazione seriale di rete RS485.
  • Espansione di Comunicazione: Profibus – DeviceNet – CANopen - Modbus/RTU - Profinet/IO - EtherNet/IP – EtherCAT - Modbus/TCP.
  • Inizio ciclo con concomitanza (doppio ingresso) o pedali.
  • Monitoraggio (Controllo qualità) dei limiti della corrente di saldatura sia in punti che in rulli.
  • Funzione programmabile d ’autoincremento continuo della corrente per usura elettrodi a curva variabile per quattro coppie di elettrodi (quattro trasformatori).
  • Conteggio delle saldature effettuate con funzione d’allarme e di blocco.
  • Quattro Elettro-valvole associabili flessibilmente ai programmi nelle fasi di Pre-Accostaggio e Accostaggio.
  • Circuito di pilotaggio della valvola proporzionale separato galvanicamente.
  • Impostazione del fondo scala(99%) della valvola proporzionale da 5 a 10V.
  • Elettro-valvola di forgiatura.
  • Elettro-valvola di precorsa con funzione precorsa.
  • Possibilità di associazione di pressioni nelle fasi di Pre-Accostaggio, Accostaggio, Pre Riscaldo, Saldatura e Forgiatura, tramite la valvola proporzionale (ciclo pressioni)
  • Autocalibrazione di 4 trasformatori o plant di saldatura.
  • Quadrupla impostazione di lingua, ulteriori lingue a richiesta.
  • Segnali dedicati per gestione da PLC.
  • Possibilità di raffreddamento del gruppo di potenza IGBT ad acqua o ad aria, tramite pilotaggio integrato dell’elettrovalvola dell’acqua o delle ventole.
  • Possibilità di alimentazione 24V esterna in caso di mancanza della potenza di linea.
  • Monitoraggio delle temperature del radiatore e blocco in caso di acqua in prossimità di 0°C o per temperatura maggiore di 60 gradi.
  • Monitoraggio temperatura diodi / trasformatore di saldatura.
  • Verifica automatica con segnalazione eventuale errore per anello di Rogowski isolato o in corto.

- Modelli: CSI-300A - CSI-600A - CSI-1200A - CSI-2400A / CSI-151A - CSI-301A - CSI-601A.

INVERTER - FREQUENZUMRICHTER TECHNOLOGIE
DATI TECNICI
TECHNICAL DATA
TECHNSCHE DATEN
CSI-600A
CSI-1200A
(D C - A C)
CSI-1200A
(D C - A C)
CSI-151A
CSI-301A
CSI-601A
Raffreddamento
Cooling System
Kühlung
Acqua - flusso 4 l/min, Temp. da 20°C a 40°C
Water - flowrate 4 l/min, Temp. from 20°C to 40°C
Wasser - Durchfluß 4 l/min,Temp. von 20°C bis 40°C
Aria Forzata
Forced Air
Forcierte Luft
Alimentazione
Input Voltage
Versorgung Spannung
Trifase
Threephases | 400 - 440 Vac ± 15% 50/60 Hz
Threephases
Tensione d’uscita
Output Voltage
Ausgangspannung

           onda quadra
500 V | square wave
           rechteckige Welle

Potenza @ 20% Duty Cycle
Power @ 20% Duty Cycle
Listung bei 20% E.D.
300 KVA
600 KVA
1200 KVA
75 KVA
150 KVA
300 KVA
Corrente d’uscita
Output current
Ausgang Strom
600 A
1200 A (DC)
450 A (AC)
2400 A (DC)
900 A (AC)
150 A
300 A
600 A
Frequenza d’uscita
Output Frequency
Ausgang Frequenz
( fino a ) ( fino a )
[ DC 1 KHz up to 5 KHz ]
( Bis zu )
( fino a )
[ AC 20 Hz up to 1000 Hz ]
( Bis zu )
Impostazioni
Control Modes
Einstellungen
Duty‰ - Tensione Costante V‰ - Corrente Costante - Potenza Costante - Energia Costante - dattativo
Duty‰ - Constant Voltage V‰ - Constant Current - Constant Power - Constant Energy - Adaptive
Duty‰ - Konstant Spannung V‰ - Konstant Strom - Konstant Leistung - Konstant Energie - Anpassungsfähig
Ingressi di misura
Measures inlets
Messeingaenge
Corrente Primaria - Corrente Secondaria - Tensione Elettrodi
Primary Current - Secondary Current - Electrodes Voltage
Primär Strom - Sekundär Strom - Elektroden Spannung
Temperatura Operativa 
Operating Temperature
Betriebstemperarur
da 0°C a 50°C
from 0°C to 50°C
von 0°C bis 50°C
Umidità Operativa
Operating Humidity
Betriebfeuchtigkeit
fino a 90% C, non condensata
up to 90% C, non-condensing
bis 90% C, keine-Kondens
Connetività
Connectivity
Schnittstellen
Profibus - DeviceNet - CANopen - Modbus/RTU - Profinet/IO - EtherNet/IP - EtherCAT - Modbus/TCP.
Dimensioni ( L x h x P )
Dimensions ( W x h x D )
Abmessungen ( L x h x T )
415 x 305 x 270 mm
505 x 324 x 322 mm
403 x 230 x 267 mm
415 x 305 x 370 mm
Peso
Weight
Gewicht
23 Kg
45 Kg
17 Kg
30 Kg

Contatto diretto

02.35.11.869

Sede Tre.Ci

Via Pasubio, 57 int.2-Paderno Dugnano (MI)

Orari di lavoro

09.00 - 18.00

Tre.Ci dal 1977

La TRE.CI è una piccola azienda nata nel 1977 e da allora di punti con le saldatrici che portano questo nome ne sono stati fatti a milioni.

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